Firma CompAir dla przemysłu użytkownika
Na tej stronie przedstawiono trzy różne zastosowania sprężarek i zademonstrowano różne sposoby użytkowania sprężarek.
#1-Sprężarki tłokowe wysokiego ciśnienia
Firma CompAir wchodzi w ultradźwięki -
Do niedawna Wydział Techniczny Uniwersytetu Leicester w Wielkiej Brytanii był
dumnym posiadaczem sprężarki HCSA9 Reavell. Peter Barwell z
Wydziału Technicznego powiedział, że zawsze był pod wrażeniem osiągów
40-letniej sprężarki i zapisów serwisu CompAir.
Jednakże budowa nowych instalacji badawczych i wzrastające trudności w zdobywaniu części do HCSA9 oznaczają, że nadszedł czas na wymianę. W celu spełnienia wymagań 157 m3/h pod ciśnieniem 1000 psig, firma CompAir zaoferowała najnowszą sprężarkę 5337 jako nowe źródło powietrza dla trzech tuneli wietrznych Wydziału .
 |
Tunele wietrzne poddźwiękowe i naddźwiękowe pracujące od 0.5 do 1.2 Mac używane są głównie do badania łopatek turbin. Studenci na trzecim roku studiów mierzą fale udarowe wokół łopatek turbin przy pomocy kamer, anemometrów z gorącym drutem i innych środków pomiarowych. |
Tunele wietrzne używane są również do testowania zaworów urządzeń wiertniczych na morzu północnym. Zestaw uruchomiony w maju 2005 zawiera sprężarkę powietrza 5337, system filtracyjny, wyposażenie do usuwania skroplin i osuszacz adsorpcyjny, który umożliwia uzyskanie temperatury punktu rosy na poziomie –40ºC. Osuszacz jest szczególnie ważną częścią zestawu z powodu problemu “pittingu”, który poprzednio powstawał na skutek wilgoci w powietrzu uderzającym modele w tunelu przy dużych prędkościach.
Osiem zbiorników powietrza ma pojemność ogółem 7m3 dostarczając powietrze do tuneli w dostatecznej ilości. Każdy zbiornik ma średnicę około 600 mm i 3 metry długości. Zbiorniki umieszczone są pionowo w dwóch zestawach po cztery i osiągają wysokość około 40 stóp. Puste zbiorniki napełnia się w czasie krótszym od 3 godzin.
#2-Sprężarki Hydrovane
Cisza w grobowcu – Cisza nie towarzyszy często przejażdżkom po parku rozrywki
, ale całkiem cicho pracujące sprężarki Hydrovane pomagają stworzyć
atmosferę grozy podczas przejażdżki przez unowocześniony Tomb Blaster
w Świecie Przygody w Chessington usytuowanym w hrabstwie Surrey w Wielkiej Brytanii.. Tomb Blaster jest pełną przygód interaktywną przejażdżką po ‘Zakazanym
Królestwie’ Chessington. Mknąc porzuconymi wagonikami kopalnianymi goście uzbrojeni są w
broń laserową, aby szybko otworzyć ogień w kierunku dawnych mieszkańców grobowca.
 |
Dystrybutor Hydrovane i CompAir PSI z Crawley zapewnia serwis konserwacyjny dla szerokiego asortymentu wyposażenia pneumatycznego w parku tematycznym i podczas regularnych odwiedzin inżynier serwisowy Mike Green zauważył, że sprężarki tłokowe używane w wagonikach Tomb Blaster zwracały na siebie uwagę hałasem. |
Wyraził on opinię: “Sprężone powietrze używane jest do uruchomienia zamknięć szczelinowych wagoników a działające sprężarki tłokowe były bardzo hałaśliwe i nie przyczyniały się do autentycznej atmosfery w grobowcu . Zaleciliśmy wypróbowanie sprężarki Hydrovane model - HV01. W rezultacie uzyskano 100% poprawę i technicy z Chessington byli pod takim wrażeniem, że zakupili pięć innych sprężarek, aby umożliwić przeróbkę wszystkich wagoników.”
#3-Sprężarki śrubowe
Jaguar zmniejszą koszty sprężonego powietrza - Jaguar Cars, producent luksusowych samochodów, zaoszczędził
znaczne kwoty na kosztach energii poprzez wymianę sprężarek
tłokowych na bardziej wydajną kombinację sprężarek firmy CompAir ze stałą
i zmienną prędkością
.
 |
Decyzja o wymianie została podjęta po podłączeniu istniejących sprężarek w Centrum Technicznym Whitley Jaguara do systemu rejestracji zużycia energii. chociaż 18-letnie sprężarki tłokowe działały niezawodnie dostarczając sprężone powietrze do różnych punktów odbioru instalacji do projektowania i rozwoju Jaguara w Whitley, w hrabstwie Coventry. |
Zakład zatrudniający 3000 pracowników wykorzystuje instalacje sprężonego powietrza do różnorodnych funkcji ogólnych
, w tym do obsługi torów rolkowych
i asortymentu narzędzi pneumatycznych. Ze względu na niezawodność systemu
, nie było wątpliwości
co do jego osiągów, dopóki jeden z naszych dystrybutorów podczas serwisu
okresowego nie zasugerował, że nowoczesny
system powinien umożliwić znaczne oszczędności na kosztach energii.
 |
Chociaż Centrum Techniczne Whitley firmy Jaguar (z lewej strony) nie ma wielkiego zapotrzebowania na sprężone powietrze, musi być ono dostępne przez 24 godziny na dobę, tak że system zawsze pracuje. |
Wskazaliśmy, że istniejący system nie był efektywny pod względem kosztów energii , ponieważ przy dużych wahaniach zapotrzebowania stwarzał znaczne straty przez ciągłą pracę ze szczytową wydajnością. W celu udowodnienia tej tezy system podłączono do rejestracji danych , aby wykazać, jakie oszczędności można osiągnąć w nowym systemie. Kwoty były znaczne, tak że z punktu widzenia firmy Jaguar wymiana nie podlegała dyskusji. Tak jak inni poważni odbiorcy energii, przedsiębiorstwo ucierpiało z powodu ogólnego wzrostu kosztów energii elektrycznej o ponad 50%, tak że rozsądne było zmniejszenie tych kosztów jak również szukanie sposobów zaoszczędzenia energii w ramach odpowiedzialności przedsiębiorstwa za środowisko.
Zalecono system obejmujący sprężarkę z napędem o regulowanej prędkości CompAir L45SR , dwie sprężarki o stałej prędkości L37 oraz inteligentny system zarządzania SmartAir. Sterownik SmartAir stale monitoruje zapotrzebowanie i wybiera odpowiednią kombinację sprężarek spełniającą dane zapotrzebowanie. W instalacji w firmie Jaguar sprężarka o regulowanej prędkości spełnia podstawowe zapotrzebowanie, a napęd reluktancyjny z regulowana prędkością dostosowuje się do wahań zapotrzebowania w ciągu dnia pracy. Tylko podczas szczytowego zapotrzebowania włącza się sprężarka o stałej prędkości dostarczając dodatkowego powietrza.
Zestaw obejmuje również statyczny separator oleju/wody asortymentu CompAir CS , który ma istotne znaczenie w celu spełniania przepisów ochrony środowiska wymagających zmniejszenia zawartości oleju w skroplinach do granic określonych przepisami. Poprzez zmniejszenie stężenia oleju w zebranych skroplinach można bezpiecznie odprowadzić do środowiska większą objętość czystej wody – do 99.9% całego kondensatu . Program serwisowy CompAir Assure Plus umożliwi również firmie Jaguar znaczną redukcję rocznych kosztów serwisowych, w praktyce o połowę. W połączeniu z zaoszczędzoną energią oznacza to okres zwrotu inwestycji poniżej dwóch lat dla nowych sprężarek.
CompAir - Intelligent Air Technology